原料含水量较大对气流粉碎机粉碎过程有什么影响

气流粉碎机受到许多行业的青睐，气流粉碎机能够使原材料粉碎成粉末，从而在很大程度上可以提高其附加值。气流粉碎机并不是适用于所有物料，设备对物料进行粉碎处理时，对入料性质非常严格。其中一种入料性质就是水分含量，受天气的影响，水分含量会发生变化，一种是过大，一种是过小，这两种情况给生产带来不同的影响。对于这两种情况进行以下分析：

一、水分含量小

气流粉碎机对于水含量较小的物料的粉碎过程，是比较容易的。由于水分含量小，所以生产中不会容易出现物料堵塞的情况，生产的过程比较顺利，所以这种情况下气流粉碎机的效率比较高，也是气流粉碎机工作的最佳状态。

二、水分含量大

在水分含量大的时候，在粉碎过程中气流粉碎机很容易发生粘堵的现象，使粉碎过程出现异常。粉碎后的粉末容易黏附在磨辊、磨环以及衬板周围，这个时候就会降低零部件的性能，使得生产效率下降，并且这种情况还会造成磨损加剧的现象。另外水分含量大的时候，如果磨粉机中鼓风机风量较小的话，就无法吹动物料使其上浮；如果调大鼓风机风量，未经研磨的物料可能会一起上浮，这些不合格的粉体黏附在分析机上，还会造成循环风流向风道时，物料堵塞风道，磨腔得不到良好的通风散热，内部温度升高，使电机工作效率降低，十分不利于磨粉机的生产。

由上面的情况可以得出结论，水分含量小有利于磨粉机的生产，而水分含量大的情况，会造成气流粉碎机效率的下降以及磨损的增加，所以在实际的生产中，对于添加到磨机中的物料，要严格的控制其水分的含量。