立磨机和球磨机的区别有哪些

立磨机主要适用于对中低硬度的非易燃易爆脆性物料的超细粉加工，而球磨机则是物料被破碎之后再进行粉碎的设备。立磨机属于“料床粉碎”的粉磨设备，与“单颗粒粉碎”的球磨机相比较差异很大。

能耗

球磨机能耗利用率较低，目前有被立磨机、辊压机等设备替代的趋势。在原料研磨性和产品粒径大小相同的情况下，立磨机的电力能耗比球磨机低30%~50%。由于立磨机粉磨方式合理，粉磨功得到充分利用且分级及时，避免了物料过粉磨现象，因此粉磨效率高。

工艺流程

立磨机的工艺流程相对简单，其通过分离器直接采用热气流输送物料，节省了选粉机和提升机的费用，基建投资较小，且故障率低、运行率高、布局紧凑，建筑面积为球磨的70%，建筑空间为球磨的50-60%。立磨机入磨物料的粒度大，可达磨辊直径的3%-5%。球磨机受限于较大的钢球直径，只能进较小的原料。

粉磨效率

立磨机将粉磨、分级和烘干结合于一体，在粉磨效率方面优于球磨机。立磨机拥有较短的转换时间，可以在非常短的时间内在同一台磨机上转换不同的原料，以产制不同的产品。此外，立磨机采用热气流输送物料，在粉碎水分比较大的物料时可控制进风温度，使产品达到最终水分，立磨机可烘干水分12-15%的物料，而烘干球磨机只能烘干水分为3-4%的物料。

产品质量

由于立磨机工作时成品粉分级所用时间短，避免了过磨，因此与球磨机相比，立磨机的产品均化度、纯净度高。另外，由于立磨机独特的工作原理，其运行过程中没有金属直接接触，对成品物料的污染小。立磨机能够方便快捷地调整分离器转速、风速及磨辊压力，从而实现产品细度调整，且粉磨白色矿物时其对矿物白度的影响比球磨机小很多。

立磨机粉机不适用于粉磨硬质和磨蚀性物料，其使用寿命较短，维修较频繁，且磨损件比球磨机磨损件要贵，但与其所取代的球磨机、提升机、选粉机等设备的总维修量相比仍显得维修简单、容易和工作量小。

立磨机与球磨机各有利弊，客户在选择相应机械设备时需根据具体处理的物料以及产量来衡量。