特种氧化铝即非冶金级氧化铝,又称多品种氧化铝、化学品氧化铝。是指除生产铝锭用氧化铝外,氧化铝和氢氧化铝的差异化产品或延伸产品,其被广泛应用于传统领域和新材料领域。
泡沫陶瓷
氧化铝泡沫陶瓷是最早使用的一类泡沫陶瓷,泡沫陶瓷材料是一种具有高温特性的多孔材料,其耐高温、耐腐蚀、密度小、气孔率高、比强度高,被广泛应用于生物化学、医用材料、电工电子、金属熔液过滤、隔热隔音材料、汽车尾气处理等领域。
耐磨陶瓷
氧化铝耐磨陶瓷具备硬度大、耐磨损、耐高温、耐腐蚀等特性,且价格低廉,适用于工业应用,目前已广泛应用于溜槽衬板、水泥粉磨系统、原材料粉磨系统、矿石破碎处理系统、硬质材料粉体输送风机叶轮,以及火电厂制粉系统和水泥厂选粉系统的耐磨衬板,矿物、水泥、陶瓷、涂料、电子材料、磁性材料的研磨介质球等。
导热填料
树脂、硅胶等柔性材料都是热的不良导体,需要添加导热填料以增加导热系数。较为常用的导热填料有氧化铝、氧化镁、氧化锌、氮化铝、氮化硼、碳化硅等,其中最常用的是微米级氧化铝和硅微粉。氧化铝导热、绝缘,可作为导热填料用于制备导热绝缘胶、灌封胶等高分子材料,且价格较低、来源较广,是高导热绝缘聚合物的经济适用型填料。
电路基板
氧化铝陶瓷基板材料是微电子应用中最经济有效的基板材料,99.6%氧化铝基材具有出色的导热性、机械强度、电绝缘性能、化学耐久性和尺寸稳定性,因而成为混合电路的标配选择,被广泛应用于厚膜电路、薄膜电路、混合电路、多芯片组件以及大功率IGBT模块等领域。
催化剂载体
氧化铝是催化剂第一大载体,通常有两个用途。一是负载催化活性组分,比表面积小的氧化铝通常用于负载比活性很高的催化剂活性组分,可以在以选择性氧化为目的的工艺中消除孔隙内的扩散效应,减少深度氧化副反应。二是用于二氧化铝表面酸性与所负载的活性组分构成的双功能催化剂。
牙膏摩擦剂
氢氧化铝属于中性物质,具有轻度摩擦特性,与氟化物可以很好地配伍,添加在牙膏中作摩擦剂可有效去除牙齿上的污物且不会损伤珐琅质,其性能优异、价格适中,是药物牙膏的理想磨料之一。
生物惰性陶瓷
生物惰性陶瓷主要是指化学性能稳定、生物相容性好的陶瓷材料,现有的惰性生物陶瓷有氧化铝、氧化锆以及医用碳素材料等。这类陶瓷材料结构稳定、分子键合力较强,具有较高的强度、耐磨性及化学稳定性。单晶氧化铝c轴方向具有相当高的耐磨性、耐热性和抗弯强度,可以直接与骨骼固定,被广泛用作牙根、关节、人工骨骼和固定骨折用螺栓等。
人造石、玛瑙石填料
用氢氧化铝和不饱和聚酯树脂或甲基丙烯酸树脂可生产人造大理石和人造玛瑙等装饰材料,氢氧化铝具有和聚酯树脂极为接近的折光系数,可使人造产品具有半透明的光亮度,且具备重量轻、无辐射、不脆裂、易切割等特性,添加颜色后还可设计各类花纹图案和规格。
高纯氧化铝研磨介质球
高纯氧化铝粉体是一种附加值很高的粉体材料,在各行各业中都有着广泛应用,如荧光粉、蓝宝石晶体、精密抛光材料、透明氧化铝陶瓷、高性能氧化铝陶瓷等。为使高纯氧化铝粉体不受研磨介质等带入杂质的影响,一般需要采用粉体自磨的方式,因此,高纯氧化铝研磨球也成为氧化铝的一个重要应用方向。
TFT-LCD超薄基板玻璃
氧化铝是基板玻璃原料的重要组成部分,基板玻璃的质量会影响面板产品的厚度、重量、分辨率、透光度、可视角度等指标。基板玻璃对其原材料α-氧化铝的要求很高,除对常规杂质的含量进行严格控制外,还对十余种微量元素的含量有严格要求,特别是要求原料中锂元素的含量不能超过20ppm,否则会影响液晶显示器的色彩质量。
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