圆盘式气流粉碎机的应用特点及常见故障排除

气流粉碎机分级轮分为垂直和水平安装，但无论哪种，其组成包括传动电机、分级轮、细粉出料口、原料进口和空气进口，被广泛应用于多个行业，是一种优良的机床。

圆盘式气流粉碎机可以应用于方解石、重晶石、石英、石膏、硅石、刚玉、水泥、氧化铝等方面，下面就介绍它的应用特点。

1. 降低成本，适用于低附加值粗粉。
2. 结构简单，维护方便，易损件少，运行噪音低，能耗低。
3. 分级机采用大直径单级分级轮，提高生产能力。
4. 内壁光滑、耐磨，更利于物料研磨。
5. 采用负压操作，不漏尘，达到环保要求。
6. 运行稳定可靠，产品均匀度高。

圆盘式气流粉碎机是一种常见的工业粉碎设备，具有优异的性能，广泛用于各种材料的粉碎过程。为使机器运行更加高效安全，应定期检查机器，排除机器故障，下面介绍一些常见故障排除。

进料回灌：风门调节不当、管路堵塞、筛孔堵塞、集尘袋透气性差或严重磨损、锤面磨损严重等都会造成进料回灌。发生这种现象时，应首先查明原因，然后采取消除措施，或清除阀门、更换粉袋，提高透气性，或更换锤头。

轴承过热：轴承润滑不良，损坏或主轴弯曲，转子严重不平衡，且皮带过紧，轴承过热。换油、更换轴承和主轴、平衡转子、调整皮带松紧等，使轴承恢复正常。

气流粉碎机振动强烈：安装锤头有误，两组重锤相应的重量偏差较大，轴承损坏或主轴弯曲，底脚与螺钉松动。基于特定的原因，循序渐进地进行。

粉碎机内部有异响：粉碎机部件被损坏、脱落或铁石等硬物进入机器，会发出异响，机器应立即停止运行，更换损坏零件或移除硬物体。

生产效率低：生产效率低，电动机功率不足，皮带轮准备不当，皮带打滑，锤头磨损严重，原料不均或原料含水率高。对机器及设备要定期检查，确保正常运转，既保证了人民生产的安全，又提高了设备的效率。