盘点气流磨有哪些分类以及工作原理介绍

气流磨作为超细粉磨设备之一，也是粉碎行业中重要的设备之一。流化床粉碎机压缩空气经过冷冻、过滤、干燥后，经喷嘴形成超音速气流射入粉碎室，使物料呈流态化，被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。

粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区内，在分级轮离心力和风机抽力的作用下，实现粗细粉的分离，粗粉根据自身的重力返回粉碎室继续粉碎，合格的细粉随气流进入旋风分离器，微细粉尘由袋式除尘器收集，净化的气体由引风机排出。扁平式气流磨由于扁平式气流磨的粉碎室结构简单，容易制造，所以应用广泛。

结构：主要由粉碎室、喷嘴口、出料口、气流出口、压缩空气入口、分级区等组成。

工作原理：通过喷嘴把压缩空气或过热蒸汽变为高速气流，当物料通过加料器送入粉碎室时受到高速气流的剪切作用，强烈的冲击和剧烈的摩擦使物料粉碎成超细产品。广泛应用于非金属矿物及化工原料的超细粉磨。产品的颗粒极限取决于汇流气流中的固体含量。在单位能耗的相反比例下，气流磨生产的产品更加精细化，粒度分布更加均匀，活性也较大，分散性能优于价格。由于粉碎过程中压缩气体的绝热膨胀导致焦耳-汤姆逊冷却效应，一些低熔点或热敏材料可用于磨削过程。

气流粉碎机的分类目前在工业上有以下五种类型，它们可分为卧式盘式(平板)气流磨、循环管式气流磨、靶气流磨、反喷气流磨和流化床气流磨。

气流粉碎原理：干燥无油压缩气流或过多喷嘴，高速射流驱动物料高速运动，使物料碰撞、摩擦和压缩，粉碎后的物料随气流达到分级区域，达到细度要求的物料最终由收集器收集。如果材料不满足所需粒度，返回粉碎室，继续粉碎，直到达到所需的细度，并停止设置。由于喷嘴附近的速度梯度很高，大部分粉碎发生在喷嘴附近。在粉碎室中，颗粒与颗粒的碰撞频率远高于颗粒与器件壁的碰撞频率。换句话说，气流磨的主要粉碎作用是颗粒之间的碰撞或摩擦。