气流分级机不同的密封方式都有哪些优缺点

气流分级机是生产超细粉体的关键，因为最终产品的粒度是由分级机控制的，衡量气流分级机工作的质量除了其切割粒径外，分级效率的高低是非常重要的。如气流分级机的效率高，分级产品的质量就好，研磨作业的能耗也可以大幅度降低，并可使其处理能力显著提高。

气流分级机是一种利用叶轮旋转的离心力和气流产生的曳引力对物料进行分级的一种设备。转动的笼形转子与静止的壳体之间的密封是涡流空气分级机结构的重要部分，该密封的失效是造成产品细度变粗或成品中混入部分粗颗粒的重要原因。

气流分级机的密封方式：

（1）气流密封

普通涡轮分级机通常是通过分级轮的高速旋转抑制颗粒上升到分级轮的顶端部，理论上可以达到密封效果，国内的卧式分级机也大多采用气流密封，但不能严格控制分级轮的大颗粒泄漏，且由于磨损的原因，耗气量随着时间的推移逐步增大。

（2）机械密封

机械密封可分为凹凸镶嵌式密封、可调整间隙式密封和迷宫式密封等。

迷宫式密封主要原理是靠控制密封间隙来保证密封的效果，但由于其间隙始终存在，使部分较粗甚至毫米级的颗粒没有经过转子的分选就直接混入成品中，因此，机械迷宫式密封在超细分级机中的密封效果并不佳。

压差式气流分级机采用压差式气流密封结构，具有分级精度高、节能、高效和生产成本低等特性，在石英、长石、云母、高岭土、氧化镁等分级提纯过程中得到了广泛应用。