现在生产的涂料已大量用水性涂料,由于碳酸钙是白色又亲水,价格又便宜,所以获应用。
碳酸钙的填入可以增强底漆对基层表面的沉积性和渗透性。我们知道,腻子中的填料主体是重质碳酸钙,再少量加一些锌钡白以增加粘性防止漆层松散,同时适当地加入沉淀碳酸钙以便干后打磨。 所以,碳酸钙在涂料中的扮演的角色是非常重要,下面,就简单跟大家聊聊碳酸钙在涂料中的应用。
碳酸钙在涂料中的四大应用
一、在面漆中,即罩面漆中,半光和无光漆则要采用增加体质颜料来削减光泽的办法,碳酸钙就是理想的消光填料。
二、在金属防锈涂料中,碳酸钙是体质颜料,还有一点防锈作用,在金属防锈涂料中碳酸钙的适当用量为30%。
三、碳酸钙在多彩涂料中可作为其中一种添加剂发挥其作用,达到既降低材料成本,又能提高装饰效果的目的。在多彩涂料中可用轻质碳酸钙,即沉淀碳酸钙,其吸油量为80%左右,粒度15微米左右,比重2.7左右,折光率为1.60左右。也可用重质碳酸钙(方解石粉)即天然产大理石等研磨而成。
四、在厚漆中,碳酸钙可以使涂料增稠、加厚,起一种填充和补平作用。所以在厚漆中通常添加重质碳酸钙和轻质碳酸钙,添加重质碳酸钙可达24.6%~78.5%。
以上就是碳酸钙在涂料中的四大应用,如果您还有什么不懂的地方,或者有什么其他的见解,碳酸钙厂家会给大家介绍知识的。
碳酸钙环辊磨超细粉碎工艺;由于辊小而多,与磨环的配合间隙也小,最细可以磨到2500目。能耗低、细粉含量少。一般适合莫氏硬度5以下、粒度窄(吸油值低)、细度适中的物料。但对较硬的物料,如果是浅色(白色),对白度影响较大。工作原理:采用冲击、挤压、研磨的原理对物料进行粉碎,安装在磨环支架上的磨环与销轴之间有很大的活动间隙。当磨环支架随主轴公转时,磨环受离心力的作用甩向磨圈,并压紧磨圈内壁又围绕销轴自转, 物料通过磨环与磨圈的间隙时, 受到磨环的冲击、挤压、研磨而粉碎。粉碎后的物料在重力作用下,落到甩料盘而被甩至气流进入分级室进行分级,合格细粉通过分级轮进入后道收集系统收集,粗料甩向分流环内避,重新落入粉碎室进行粉碎。磨环为单层或上、下双层分布。双层磨环粉碎机工作时,物料通过第二层磨环与磨圈的间隙时,再次粉碎。特点:低吸油值、低加工成本、投资省,但设备磨耗大,维修率高、产品稳定性差、规模小。
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