高岭土能处理印染废水 埃尔派丰富高岭土生产工艺流程

高岭土作为填充料很早就用于乳胶涂料和油漆中，这是因为它具有化学惰性、好的流动性能、色白、价廉、晶体表面阳离子交换容量较大，经一定的处理可提高其分散性。适用的粒度范围很宽，如粗粒高岭土在无光或平光漆中使用；细粒高岭土在高光泽的油漆或乳胶液中使用。

印染废水：我国纺织印染行业用水的需求量不断增大，而供给量却相对减少。随着废水排放标准的日趋严格和水费的不断上涨，人们将目光投向印染废水深度处理和回用上。

洪金德等(2003)以高岭土为原料制备高效聚合氯化铝混凝剂，研究了焙烧温度、焙烧时间以及盐酸浓度、酸浸时间等条件对制备高效聚合氯化铝混凝剂的影响，确定了制备条件是：高岭土于650〜800℃焙烧2.0〜2.5h;常压下100℃用15%〜20%的盐酸浸取2.0〜3.0h;矿粉投加比为1.0〜2.0。制得的聚合氯化铝，呈橙黄色的黏稠液体，其中A12O3含量为12.46%，Fe2O3含量为0.31%，密度为1.287g/cm3，碱化度为55.6%。利用所得的混凝剂对含分散大红的染料废水进行处理，在pH值为6〜9范围内，加入量仅为2〜4mL/L,即可得到较好的脱色效果。

毛艳梅等(2006)以陶瓷膜为载体，高岭土为涂膜材料，制备用于深度处理印染废水的动态膜，采用正交实验设计，考察动态膜制备的影响因素对出水通量和COD去除率的影响大小，通过方差分析，对制备条件进行优化，得出性能较佳的动态膜制备条件是：涂膜粒径为6000目，涂膜浓度为0.7g/L，涂膜时间为30min，跨膜压差为0.IMPa，错流速度为lm/s。并且考察了运行条件对渗透通量和COD去除率的影响，确定了合适的运行条件是：操作压力为0.1MPa,错流速度为1.5m/s。高岭土加工技术在加工高岭土的过程中是一项十分重要的东西，用动态膜深度处理的印染废水可以回用于水质要求不高的印染前工序或车间冲洗水等。

严刚等(2009)用十六烷基三甲基溴化铵(CTMAB)改性的高岭土处理以水溶性酸性媒介染料为主的印染废水。实验结果表明，当CTMAB-高岭土加入量为0.6g/L、用石灰乳控制废水pH值为9.5〜10.0、聚丙烯酰胺的加入量为2.0mg/L时，废水的处理效果理想，废水色度和COD去除率分别达到98.0%和92.0%以上，出水色度和COD达到了GB4287―1992《纺织染整工业水污染物排放标准》一级排放标准。该方法操作简便、药剂费用低、设备少、处理效率高且稳定，适合中小型印染厂废水的处理。

闫李霞等(2011)在聚环氧氯丙烷二甲胺与弱酸性橙GS构成的絮凝脱色体系中，所生成的絮体颗粒细小难以沉降，导致絮凝脱色效率偏低。当外加微量的碳质残渣、高岭土、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅等固体颗粒物时，所得絮体的沉降性能有明显的改善，有利于提高脱色效率。这表明这些外加固体颗粒物对该絮凝体系的成核有促进作用，有利于絮体颗粒的生长，最终改善了絮体的沉降。絮凝即絮凝除浊对脱色有协同效果。

棉织物上浆废水我国棉织物上浆时所用浆料大部分是聚乙烯醇(PVA)，每天用于上浆剂的PVA在3万吨左右。PVA浆料和新型助剂的使用，使难生物降解的有机物在废水中含量大大增加，传统印染废水处理工艺对这部分CODCr很难降解。

王星骅等(2008)以陶瓷膜作为载体，高岭土作为涂膜材料，采用对陶瓷膜进行投加式涂膜的方法制备了动态膜，考察自生动态膜对于处理含PVA退浆废水的膜分离特征，确定了理想涂膜浓度，并且考察了跨膜压差、错流速度以及温度等操作条件对膜通量的影响。结果表明，采用0.6g/L的高岭土溶液进行涂膜20min，可得到较为稳定的渗透通量。0.3MPa的跨膜压差能使渗透通量维持在较高水平，而且对PVA及CODCr的去除效果较好。错流速度为3m/s、操作温度为50℃时对PVA及CODCr的去除率分别可达56%和71%，为进一步的工业放大设计提供了基础数据。

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