高岭土能去除饮用水中的腐殖酸 高岭土深加工生产设备

白度是高岭土工艺性能的主要参数之一，纯度高的高岭土为白色。高岭土白度分自然白度和煅烧后的白度。对陶瓷原料来说，煅烧后的白度更为重要，煅烧白度越高则质量越好。陶瓷工艺规定烘干105℃为自然白度的分级标准，煅烧1300℃为煅烧白度的分级标准。白度可用白度计测定。白度计是测量对3800—7000Å(即埃，1埃=0.1纳米)波长光的反射率的装置。在白度计中，将待测样与标准样(如BaSO4、MgO等)的反射率进行对比，即白度值(如白度90即表示相当于标准样反射率的90%)。

去除饮用水中的腐殖酸

水源水中天然有机物(NOM)的存在会严重影响饮用水的质量，天然有机物主要包括腐殖质、微生物分泌物，以及其它由植物组织或动物粪便溶解于水中的有机物，其中以腐殖质为主，占了50%以上。腐殖质在天然水体中表现为带负电荷的大分子有机物，可以与水中大多数成分进行离子交换和络合，增大了一些本来难溶于水的元素和微污染物在水环境中的溶解度，增强了其迁移能力。更为重要的是，在进行饮用水预氯化和消毒时，氯与水中有机物，如腐殖酸和富里酸等，发生氧化反应和亲电取代反应，产生易挥发和不易挥发的氯化有机物，如三卤甲烷(THM)和卤乙酸(HAA)等消毒副产物(DBP)，这个时候就要注重高岭土加工，这些卤化有机化合物多是致癌物或诱变剂。另外，残留在水中的有机物中可生物降解的部分可以被细菌作为能量和碳源利用，促进细菌在配水系统中的再生长和大肠杆菌的出现。另外，腐殖酸在饮用水活性炭吸附工艺中会降低活性炭的使用寿命，并且对配水系统造成严重的腐蚀。因此国内外水处理工作者对去N给水中的腐殖酸做了大量研究工作(刘振中等，2006)。

李明等(2006)为达到非常大的腐殖酸去除和较小的铝残留，采用了强化混凝技术，研究了各因素对混凝过程的影响。结果表明，在温度为20℃、pH值为6〜6.5、A1C13投加量为0.5×10-3mol/L的条件下，控制水中的剩余腐殖酸在0.04cm-1以下，并且能同时有效控制残留铝在0.1mg/L左右。加入0.0lmol/L的CaCl2对混凝效果有一定的促进作用。同时由于源水中悬浮颗粒随季节变化，模拟了不同投加量的高岭土对腐殖酸去除过程的影响。当A1C13的投加量为0.5×10-3mol/L，高岭土加入量为150mg/L时，不调节pH值，达到非常大的腐殖酸去除和较小的铝残留。高岭土对混凝过程的影响主要是由于铝盐的水解聚合物作用于高岭土形成絮凝体下沉，可能对腐殖酸形成吸附和卷扫作用，提高了混凝效果。还发现高岭土的加入影响了絮凝体颗粒的大小，投加量越多，产生的絮凝体颗粒越小，而铝的水解产物与高岭土、腐殖酸作用，提高了铝的利用率，同时形成的絮凝体可吸附水体中的铝水解产物，使水体中的残留铝浓度降低。

赵春禄等(2009)为了降低饮用水中有机微污染物的浓度，对矿物高岭土复配聚合氯化铝(PAC)吸附-混凝-共沉降去除腐殖酸进行了研究。结果表明，矿物高岭土设备与PAC复配的理想量均为12mg/L，此时，水样浊度、腐殖酸去除率分别达到98.9%和97.9%，出水残余铝浓度为0.16mg/L。高岭土复合物对于处理后水中铝形态也产生影响，与单独使用PAC相比，总铝浓度降低了24%。特别是对人体毒害较强的溶解态铝浓度降低了71%。可见高岭土复配PAC絮凝去除水中腐殖酸的效果明显优于单加PAC。

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