粉煤灰干法分选脱碳技术 超微研磨处理，提高应用性能

粉煤灰主要由于该系列产品比表面积可达700-3000㎡/kg，细度比水泥和S95矿粉等细的多，比硅灰等球形度高，流动性、分散性好，且主要化学成分是活性氧化硅、活性氧化铝、活性氧化钙等，在水泥混凝土体系中，一方面起到填充、润滑、解絮、分散、致密等物理作用，另一方面该产品中的活性氧化硅、活性氧化铝等活性氧化物与水泥水化时析出的氢氧化钙晶体、水化硅酸钙凝胶等胶凝材料、集料带入的有效碱、硫酸盐、氯离子等对水泥石和混凝土强度及耐久性不利的物质起化学反应，生成对水泥石和混凝土强度及耐久性有利的硅铝酸钙凝胶和其他有益化合物，在物理和化学两个方面作用下，改善了新拌混凝土的工作性如：流动性好、保水性好、不泌水、不离析、坍落度经时损失小、泵送性好等优点。改善浆体与集料界面的粘结度，减少硬化混凝土的孔隙，减小孔径，致密结构及体积稳定性，增强混凝土抵御各种化学侵蚀和抑制碱集料反应能力，显著提高水泥石和混凝土的耐久性。

干法分选脱碳技术

干法分选采用电选法。电选法是粉煤灰在高压电场作用下，利用灰粒和碳粒在电性质上的差异使灰粒和碳粒分离。未燃碳的电阻率一般为104～105Q・cm，导电性能好，而其他颗粒一般为1011～1012n・cm，导电性很差，这种电性差异给粉煤灰的电选提供了前提条件。

(1)电选法生产工艺

电选生产工艺流程根据粉煤灰含碳量的多少和用户对粉煤灰的要求可分为一次电选和两次电选两种工艺流程。粉煤灰粉磨设备主要的作用就是粉煤灰粉磨。一次电选的设备和运行操作都比较简单，所产出的混合煤粉(煤粉与中间产品的混合物)可达到民用或工业用煤的要求，如一次电选后的混合煤粉含碳量过低，可通过再次电选使之得到提高。两次电选生产工艺可得到一种或两种粉煤灰产品，同时可以生产出不同的民用或工业生产用煤粉。可实现粉煤灰的全部利用。

(2)电选生产设备

在这种电选机中，颗粒之间或与第三种材料(如容器、给料器、溜槽或喷嘴的壁)接触或摩擦而获得电荷。这些颗粒然后进入电场中，根据它们的极化和所带电荷多少而发牛分离。偏离是由于电荷之问的吸引或排斥引起的。颗粒获得具有不H极性的足够电荷，那么矿物混合物以成功地分离。

这其比较成功的是美国STI公司的带式摩擦分选机，是美国马萨诸寒州的分离技术公司(STI)利用粉煤灰中碳粒和无机矿物的电性差异，研制开发出的一81.摩擦电分离技术～，这种技术是一种干式的、连续分离分散颗粒的工艺，处理能力大(非常大町达40t/h)，性能可靠，分离效果显著，是日前先进适用的粉煤灰除碳设备。

在分选装置上，物料从两个平行平板问的窄缝加入，颗粒通过与电极内层接触而摩擦带电。电倚在具有不同电子亲和能的物料问传递。装有独立于电场的逆向电流场的敞口筛网式传送带将粉煤灰颗粒卷起，分别向两个相反的方向传输。电场使粉煤灰中的碳粒和无机矿物颗粒分别带上小同符号电荷，带不同符号电荷的颗粒分别在传送带的上部和F部富集，以达到碳粒雨I无机矿物颗粒分离的目的。皮带的运动速度是无级町调的，调速范俐在10～60t/s之问。

山东埃尔派粉体科技有限公司粉煤灰专用分选机，物料通过分选机上部的进料口进入选粉室内，物料落入转动的撒料盘上，在离心力作用下，向四周均匀抛出，分散的物料在外接风机的高速气流作用下，粗重颗粒被甩向选粉室的内壁，失去动能后沿壁面滑下，在分选机底部排出腔体，其余粒度较细的颗粒被旋转上升的气流卷起，穿过分级转子的叶片进入高效旋风分离器中,作为成品被收集。

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