片状氧化铝性能优良,具有特殊的二维片状结构,其表面活性适中、附着力良好、屏蔽效应显著,因而得到大量研发,广泛应用于填充剂、增韧剂、耐火材料和珠光颜料等。
片状氧化铝的制备方法一般可归结为固相合成法、液相合成法以及气相合成法三种。
机械法
机械法是采用球磨、振动磨、搅拌磨、胶体磨和超微气流粉碎等方法,利用机械力将按一定配比与研磨介质混合的粉体长时间反复冲撞,使粉体收到冲击、剪切、摩擦和压缩等机械力的作用,经过反复挤压、冷焊及粉碎过程成为弥散分布的超细粒子。
水热法
水热法是在密封的压力容器中以水为溶剂,物质在高温高压的条件下成核、结晶,生成所需产物。水热法制备的粉体晶粒发育完整,颗粒之间团聚少,可以得到理想的化学计量组成材料,且无需烧结,可避免出现烧结过程中晶粒异常长大及杂质容易混入等现象。
熔盐法
熔盐法是以一种或多种低熔点的水溶性无机盐为反应介质,与铝源混合后在高于熔盐熔点的温度下完成生长,最后洗去熔盐即可制得片状氧化铝。该法反应时间短、反应温度低,可通过添加磷、钛等影响片晶生长过程的添加剂,从而有效控制晶粒的尺寸和形状,合成具有特定形貌的粉体。
涂膜法
涂膜法是利用前驱体配制成溶胶,将溶胶涂覆到具有光滑表面的基体上然后干燥、剥离所涂的膜,即得片状粉体材料。其优点在于杂质少,各项技术指标在工艺上易于控制,而且易于从基底上剥落,同时,片状粉体的表面光滑,可以作为产品直接使用。然而粉体机械强度不高,粒度分布范围较宽,需要分级处理才能达到使用要求。
高温烧结法
高温烧结法是将氧化铝粉体置于较高温度下烧结得到片状氧化铝的方法。氧化铝的熔点高达2300℃,可以加入添加剂降低烧结温度,并对氧化铝的各向异性生长起到一定的调控作用。
溶胶-凝胶法
溶胶-凝胶法是通过水解缩合制得凝胶前驱体,从而合成片状氧化铝。溶胶-凝胶反应在溶液中进行,掺杂少量其它物质时也可实现均匀混合,甚至达到分子水平混合。该方法与固相反应相比具有合成温度较低、组分之间可扩散至纳米级别等优点。
片状氧化铝填料表面活性较高,易进行表面修饰不易团聚,可以与基体产生较好的界面结合,且在聚合物基体中实现均匀分散。因此,片状氧化铝在聚合物复合材料领域具有重要的应用价值。
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