纳米喷雾干燥技术是近年来用于药物制剂领域的新技术,其装置包括高频振动雾化喷头、层流加热系统及高压静电收集器,可用来制备粒径分布均匀、粒径在300nm~5μm范围内的不同类型药物的载药微粒,以更好地适用于各给药部位的需求,解决各类药物生物利用度低的问题。
载速效类药物
纳米粒、微球作为新型药物载体可控制粒径并延缓控制药物释放,而传统的喷雾干燥技术很难得到粒径小于2μm的粒子,但纳米喷雾干燥技术可以产生300nm~5μm的超精细液滴,并通过调节载体材料种类及各项工艺参数可以制备出具有缓控释与靶向功效的纳米粒或纳米复合微球。
载难溶性药物
纳米喷雾干燥技术可高效制备纳米粒、固体分散体等,其粒径均匀且可达纳米级别,能够有效分散于载体材料中,具有较为理想的性质,对提高药物溶解度、口服生物利用度能够起到明显作用。
载生物大分子药物
生物大分子药物独特的物理化学性质使其难以透过体内屏障,且稳定性低、生物利用率低,很容易被降解失活。研究表明,将生物大分子类药物制备成纳米粒子或纳米复合微球可防止其在消化道内被降解失活,并可有效提高稳定性与生物利用度。相对于传统的喷雾干燥,纳米喷雾干燥过程温和、不破坏药物结构与活性,且进样量小、更适于价格昂贵的生物大分子药物。
纳米喷雾干燥仪通过压电陶瓷驱动多孔金属膜片高频振动,将料液从微孔中喷出,形成具有精确大小的微滴气雾进入热干燥气体中。气体通过热多孔金属泡沫层而实现受热,这种加热方式有助于优化能量输入,实现气体快速、均匀、细微受热,是热敏性药物干燥的理想途径。
喷雾干燥技术提供了干燥和颗粒形成的单步连续过程,不同的颗粒性质可通过工艺参数和组分调节达到良好的控制效果,因此被广泛应用于制药、食品、化学、材料工业等领域,尤其是药物制剂中的颗粒制备。
纳米喷雾干燥的出现取代了传统的喷雾干燥技术,让纳米级喷雾成为现实。随着纳米喷雾干燥技术的推广,越来越多的药物有望制成具有良好性质的颗粒,促进药物制剂行业的发展。
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