一文读懂流化床式气流磨

气流磨是最常用的超细粉碎设备之一，广泛应用于非金属矿物及化工原料等的超细粉碎。压缩空气过滤干燥后经拉瓦尔喷嘴高速喷入粉碎腔，使物料因高压气流交汇碰撞、磨擦、剪切而粉碎。粉碎后的物料随上升气流运动至分级区，在离心力的作用下粗细分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。

气流磨的特点

埃尔派MQW和MQL系列流化床式气流磨采用自动化程序控制系统，大型生产线采用DCS集中控制，可实现“一键式”操作。

气流破碎机根据物料的自磨原理对物料进行粉碎，粉碎腔体对产品的污染少，且整套系统全程处于密闭状态，因此特别适用于药品等不允许掺杂金属和其他杂质的高纯度物料的粉碎。其以压缩空气为动力，压缩气体在喷嘴处的绝热膨胀会使系统温度降低，因此运行过程为低温无介质粉碎，尤其适用于热敏性、低熔点、含糖分物料，以及高硬度、高附加值物料的粉碎。

该设备产品粒度控制精准，可在D50:1~45μm之间任意调整。采用压缩空气粉碎可达D50:2μm，采用过热蒸汽可达D50:1μm，部分物料可达到亚微米级别，即0.1μm至1μm。

此外，气流磨还可实现联合操作。当用过热高压饱和蒸汽进行粉碎时，可同时进行粉碎和干燥，并可作为混合机使用。物料在粉碎的同时可喷入溶液以覆盖固体细颗粒，从而形成包覆层、完成表面改性。因此，气流粉碎可与粉碎外表包覆及表面改性相结合。

气流磨的应用

MQW和MQL系列流化床式气流磨粉碎的产品纯度高、活性大、细度均匀、分散性好，且颗粒表面光滑、颗粒形状规则、粒度分布较窄，其因效率高、精度高、稳定可靠、可满足高纯度材料要求等优势被广泛应用于诸多行业。

如制药（医药、农药、活性药物成分等）、食品（大米、豌豆、香料、藻类、营养品、保健品、维生素、可可饼块等）、化工（肥料、颜料、玻璃、炭黑、活性炭、催化剂、工业陶瓷、耐火材料、氢氧化铝、纺织品喷墨等）、矿物原料（石墨、云母、高岭土、滑石粉等）、磁性材料（钕-铁-硼、钐-钴、稀土等）、热敏材料（蜡、PE、PP、PV、染料、颜料、碳粉、树脂、脂肪、聚氨酯、天然橡胶、离子交换剂、植物保护剂等），以及硬质矿物材料和其他要求无污染处理的高纯度材料等。