碳酸钙粉体生产工艺流程 重质碳酸钙湿法研磨

湿法生产线主要用于生产造纸及油漆涂料等用的d97≤5μm（d90≤2μm或d60≤2μm）超细重质碳酸钙。生产设备主要是各类湿法搅拌球磨机、砂磨机以及螺旋搅拌磨机等。

一般采用一段或二至三段连续式搅拌磨超细粉碎工艺流程。主要由湿式搅拌磨或研磨剥片机.及相应的储罐和泵组成。原料经调浆筒添加水和分散剂调成一定浓度（或固液比）的浆料后给入储浆罐，通过储浆罐泵入搅拌磨中进行连续研磨。经搅拌磨研磨后的成品料浆经分离研磨介质后进入储浆罐，并用磁选机除去铁质污染及含铁杂质。

如果该生产线建在靠近用户或离用户较近的地点，可直接用管道或料罐送给用户。如果较远，则将料浆进行脱水，然后进行打散和包装。

湿法研磨重质碳酸钙/重钙粉的主要工艺流程有：

（1） 原矿→颚破→雷蒙磨→湿法搅拌磨或剥片机（间歇、多段或循环）→湿法分级机→过筛→干燥→活化→装袋（涂布级重质碳酸钙/重钙粉）。该工艺流程中加入了湿法超细分级，可及时把合格的产品分出，提高了效率。湿法超细分级设备主要有小直径旋流器、卧式螺旋分级机和碟式分级机，分级后的矿浆浓度较稀，有时需要加沉淀池。该工艺经济指标好，但分级难操作，目前还没有非常有效的湿法超细分级设备。

（2） 原矿→颚破→雷蒙磨→湿法搅拌磨→过筛→干燥→活化→装袋（填料级重质碳酸钙/重钙粉）。

（3） 原矿→颚破→雷蒙磨→湿法搅拌磨或剥片机（间歇、多段或循环）→过筛（造纸涂布级重钙浆料）。

湿法生产重质碳酸钙/重钙粉根据所选用工艺的不同，可生产填料级和涂布级两种产品。填料级重质碳酸钙/重钙粉一般经一次研磨就可达到产品的要求，涂布级重质碳酸钙/重钙粉需对研磨后的料浆进行再次研磨。另外，湿法生产中，工艺控制相对复杂，应根据原材料、介质、研磨设备、产品用途等来选择合适的生产工艺。